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CNC自動化
人件費の高騰、熟練労働者の不足、小ロット生産の増加は、多くの製造企業にとって新たな課題となっています。適切に設計されたCNC自動化により、機械の稼働時間を延長し、セットアップ時間を短縮し、生産プロセスを持続的に最適化することが可能になります。 EROWAは、ゼロポイントクランプ技術、機械への自動搬入、およびインテリジェントなプロセス制御を単一の統合システムに組み合わせ、収益性が高く柔軟な生産を実現しています。
CNC自動化は、単にロボットを使用するだけにとどまりません。その目的は、部品の準備から機械への自動装填、さらには生産注文のデジタル管理に至るまで、生産プロセス全体を自動化することにあります。
ワーク保持技術、ワークハンドリング、およびプロセス制御の連携により、再現性の高いプロセス、機械の稼働時間の延長、そして著しく向上した生産性が保証されます。
代表的な適用分野は以下の通りです:
効率的な自動化ソリューションは、互いに完全に統合された複数のコンポーネントで構成されています。
標準化されたクランプシステムは、あらゆる自動生産プロセスの基盤となります。これにより、セットアップ時間が短縮され、最高の繰り返し精度が保証され、ワークの自動交換が可能になります。
Gracias a un sistema de control de procesos, las máquinas, los robots y las órdenes de producción se planifican, se clasifican por prioridad y se supervisan de forma centralizada.
最近のCNC工作機械の多くは、パレット式自動化システムやEROWAのロボットシステムを搭載可能です。
はい。EROWAの標準化されたクランプシステムと自動装填機能により、1個からのロットでも採算の取れる生産が可能になります。
プロセスによって異なります。多くの生産部門において、EROWAのシステムを導入することで、機械の停止時間や準備時間を大幅に短縮し、スピンドルの稼働時間を著しく延長することができます。
パレットを用いた自動化では、部品は手作業でパレットに積み込まれ、その後自動的に交換されます。未加工部品の取り扱いにおいては、未加工の部品が自動的に供給され、固定され、加工終了後に取り出されます。
医療技術、航空宇宙、機械工学、自動車、金型製造、包装、その他多くの業界が、自動化された生産プロセスの恩恵を受けています。