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JMS 4.0
JMS 4.0
EROWA JMS® 4.0は、すべてのデータを統合し、製造プロセス全体をコントロールします。
機械、オートメーションシステム、クランプ技術、パレット、ワークピース、プロセスステップなど、すべてを単一の集中システムに統合します。
EROWAプロセスコントロールシステムは、すべての関連生産データを中央の直感的なユーザーインターフェースに統合します。機械のステータス、オーダー、ワークピース、パレット、プロセス情報が透過的に表示され、アクティブに管理されます。
このソフトウェアは、生産オーダーの明確な計画、優先順位付け、および監視を行います。工程は構造化された方法で調整され、リソースは最適に利用され、ダウンタイムは早期に検出されます。
ニーズに応じて、工程管理システムはモジュール式に拡張することができます：純粋な透明性と分析プラットフォームから、ロボット、マガジン、複数の機械を備えた完全にネットワーク化された中央制御の生産まで。スケーラブルで、健全な投資であり、お客様の生産現実に正確に合わせることができます。
型彫り放電加工、切削放電加工、フライス加工、ドリル加工、旋盤加工、研削加工、測定、クリーニングなど、JMS 4.0 ソフトウェアソリューションは、さまざまな製造技術やメーカーの機械を接続します。
オペレーターがセルマネージャーに
JMS 4.0 によるデータの的を絞った処理により、オペレーターは作業方法に決定的な変化を経験します。この開発により、オペレーターの日常業務は効率的になるだけでなく、より魅力的なものになります。中心的な焦点は、プロセス最適化への重点の移行にあります。これにより、ボトルネックを早期に認識し、予防措置を講じてダウンタイムを最小限に抑えることができます。
あらゆる自動化レベルに最適なソリューション
自動化のあるなし、単一の機械の接続、あるいは一貫して統合されたワークショップソリューションなど、プロセス制御ソフトウェア JMS 4.0 はモジュール式で、必要に応じて調整および拡張が可能です。統合のレベルはお客様自身で決定いただけます。
一貫した情報フロー
ERP、MES、CAD/CAM などのデータソースは、現代の製造の基盤となっています。自動インポートにより、システム構造に手動で介入することなく、既存のデータソースを利用して JMS 4.0 で注文を作成することができます。これにより、既存のデータを効率的かつ完全に自動化して利用することが可能になります。生産機械から JMS 4.0 への多数のインターフェースにより、リアルタイムのデータに基づいて計画を立てることができます。
各製造工程における明確な識別
JMS 4.0 を使用すると、どのワークピースが、どの時点で、プロセスのどの位置にあるかを常に明確に把握することができます。ワークピースが載ったパレットには、チップ、QR コード、またはバーコードが貼付されており、明確に識別することができます。製造プロセスの各ステーションでは、中央プロセス制御システムによって明確な識別が保証されます。
生産性全体の概要
最も意味のあるデータへのアクセスは、生産の最適化にとって重要です。JMS 4.0 では、すべてのデータが 1 つの集中システムに整理されて表示されます。当社のウェブベースのソリューションを使用すると、どのコンピュータからでもデータにアクセスして、部門横断的な意思決定を行い、生産を最適化することができます。
モジュール式で拡張性があり、独立したプロセス制御システム
JMS 4.0 はモジュール式で拡張性があり、製造プロセスから独立しています。一般的な機械制御装置すべてとのインターフェースにより、さまざまなメーカーや世代の工作機械を統合することができます。これにより、メーカーや機械のタイプを自由に選択することができます。
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