Integrated Tooling System (ITS)

電極とワークピースの精度を最大限に高めるゼロポイントクランプシステム

EROWA統合ツーリングシステム(ITS)

EROWA ITS(Integrated Tooling System)は元々型彫り放電加工用に開発され、標準化された電極とワークピースのクランプにおける新しい基準を瞬く間に打ち立てました。

そのモジュール設計により、ITSは型彫り放電加工だけでなく、フライス加工、研削、測定、自動生産セルでも使用されています。

実績のあるITSのクランプ原理と、電極ホルダー、アダプター、パレットなどのプロセス固有のコンポーネントの組み合わせにより、プロセスチェーン全体を通して、ワークピースと電極の再現性のある位置決めが保証されます。0.002mm以下の繰り返し精度、高いシステム剛性、定義された基準面により、ITSシステムは、単品生産から自動化された連続生産まで、安定した再現性のある製造工程の基礎を形成します。

ITSシステムの応用

  • フライス加工:電極と工作物を同一のゼロポイントで正確にセットアップ
  • 型彫り放電加工(EDM):定義された形状のための正確で再現性のある電極位置決め
  • 測定:ワークピースと電極を検査するための標準化された取り付け
  • 工具と金型製作: 公差の厳しい、最も小さくて複雑なコンポーネントを確実にクランプ
  • 自動生産:EROWAハンドリング装置やEROWA JMS 4.0プロセスコントロールシステムと組み合わせることが可能
  • ハイブリッドプロセス:再リファレンスなしでフライス加工とEDMを素早く切り替え

ITSソリューションの利点と機能

汎用性が高い

EROWA ITS 50 ホルダー C は、ほとんどの加工技術に汎用的に使用できます。時間のかかる段取り替えやセットアップは不要になります。
さらに、EROWA ITS は完全に密閉することができます。シールリングを機械テーブル上のチャックにかぶせるだけで密閉が可能です。

自動化

ITS 50ホルダーCは、EROWAロボットによる自動ハンドリング用に設計されています。ホルダーの周囲にはグリッパー用溝が設けられています。
ロボットは、このグリッパー(型番ITS 50 C)を使用してホルダーを把持します。このグリッパーは、すべての標準的なEROWAロボットに対応しています。

豊富なバリエーション

ITSチャックの用途は、精密加工や金型・工具製作における作業内容と同様に多岐にわたります。そのため、当社は多種多様なチャックを幅広く取り揃えております。

ITS製品

パンフレットITS