Hybrid Automation

未加工部品のハンドリングによるハイブリッドオートメーション:最初から自動化されたワークピース供給.

未加工部品の自動ハンドリングによる効率的な製造

最新の製造環境では、プロセスの最適化は加工前から始まっています。EROWAの未加工部品ハンドリングソリューションを使用すれば、単一部品から生産ラインに至るまで、CNC機械へのワークピース供給を自動化することができます。

その結果、手動介入を減らし、機械の稼働率を高め、エンドツーエンドのプロセス制御を実現します。

特典一覧

  • CNCマシンへの原材料の手動ローディング
  • 自動ワークピース供給 - パレットとの混合モード操作を含む
  • RFID、QRコード、または彫刻による原材料部品の識別と選別
  • バッチおよびコンポーネント変更のための柔軟な段取り替え
  • 複合処理システムによるハイブリッドオートメーションへの統合

ブランクハンドリングとパレットハンドリングを組み合わせ、一貫したプロセス信頼性を実現

システムのシームレスな組み合わせ

EROWAのブランク自動化システムは、パレットハンドリングおよびゼロ点クランプシステムと完全に組み合わせることができます。これにより、未加工部品のピックアップから最終検査まで、エンド・ツー・エンドの生産チェーンが構築されます。

正確な位置決めと明確な識別

ワークピースはブランクの近くで正確にクランプされ、正確に位置決めされ、明確に識別されます。これにより透明性が生まれ、監査に準拠した製造工程の要件を満たすことができます。

多品種生産に最適

多品種、少人数シフト、または少量生産であっても、ワークブランクオートメーションは、プロセスチェーン全体における効率的な排出と安全なワーク搬送を保証します。

適用分野

幅広いバリエーションを持つCNC加工

無人シフトと消灯生産

小ロットのワーク自動化

未加工部品とパレットハンドリングを組み合わせた柔軟なプロセス

未加工部品ハンドリングによるEROWAハイブリッドオートメーションの利点

高い柔軟性

最大9段の引き出しを備えた引き出しマガジンは、加工対象の部品のサイズに合わせて自由に構成でき、無人シフトや週末の生産をカバーするための十分なワーク供給能力を提供します。要件に応じて、未加工部品用の用途別グリッドプレートや、半製品用の金型ネストが組み込まれています。

安定したクランプ

グリッパーは、ワークのサイズや形状に自動的に適応します。引き出し式マガジンから取り出されたワークは、ねじ締めステーションのセントリッククランプに正確に挿入され、所定のトルクでクランプされます。ねじ締めステーションは、使用するセントリッククランプのモデルに応じて個別に設定可能です。

一目で把握

EROWA JMS 4.0 ProductionLine制御システムとのシームレスな連携――引き出しマガジンに直接搭載されたタッチモニターによる直感的な操作。常に視認可能:現在の引き出しの積載状況と、スペースの競合を自動的に検知・確認。

EROWA未加工部品ハンドリングシステムにより、手作業による段取り替えが不要で、完全な工程管理により、同じ時間でより多くの生産を行うことができます。
ダニエレ・パヴェーゼ
パヴェーゼAG社長

パンフレットEROWA Hybrid Automation

  

FAQ - 未加工部品の取り扱い

そうです。EROWA JMS® 4.0工程管理ソフトウェアにより、未加工部品からクランプ、パレタイジング、フライス加工、旋盤加工、測定、放電加工、検査まで、生産チェーンの全工程を一元管理することができます。
全工程チェーンは、1つのシステムで追跡可能な方法でマッピング、監視、文書化されます。

はい。インテリジェントな認識システム(刻印、RFID、カメラ)のおかげで、自動仕分けと割り当てが可能です。

EROWAは、未加工部品とパレットを組み合わせたハンドリングシステムを提供しています。