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A pocos kilómetros de Beaune, Mécanique & Services se ha forjado una sólida reputación en el mundo del mecanizado de precisión. Esta pyme, con unos cuarenta empleados, recibe regularmente solicitudes de piezas complejas, unitarias o en pequeñas series, destinadas a sectores muy exigentes como la defensa, la industria nuclear o la petroquímica. Pero, como muchos talleres franceses, tuvo que afrontar un importante desafío: aumentar la capacidad sin perder flexibilidad. Un objetivo alcanzado gracias a la automatización, en colaboración con Erowa.
Para David Berthier, director de Mécanique & Services, la ambición estaba clara: producir más, pero sin sacrificar la flexibilidad que constituye la fortaleza del taller.
«Trabajamos con clientes que a veces nos piden diez piezas diferentes en un mismo día. El reto era encontrar una solución que nos permitiera hacer funcionar nuestras máquinas por la noche y los fines de semana, manteniendo al mismo tiempo esa capacidad de gestionar muchas referencias.»
Una primera solución, considerada junto con el fabricante de la máquina, se juzga rápidamente demasiado rígida. Mécanique & Services recurre entonces a Erowa, especialista reconocido en automatización modular. Con el apoyo de Dominique Ramousse, se desarrolla una solución a medida.
La configuración elegida comprende una célula robotizada capaz de gestionar 20 palés grandes y 60 pequeños, conectada a un centro de mecanizado. El conjunto está supervisado por el software Erowa JMS, que centraliza las órdenes de fabricación, la gestión de los utillajes y los programas, y el control de prioridades.
«Es una solución pensada para durar. Desde el principio incorporamos la posibilidad de evolucionar hacia una célula más grande y, sobre todo, la conexión con varias máquinas», subraya Dominique Ramousse.
Los resultados son inmediatos: la producción puede continuar ahora fuera del horario habitual, la tasa de utilización de la máquina se ha triplicado y los operarios vuelven a disponer de tiempo para concentrarse en tareas de valor añadido.
«Puedo preparar mis herramientas, planificar mis ajustes con antelación y comprobar las piezas con más tranquilidad», comenta Baptiste, el operario responsable de la célula.
JMS desempeña un papel clave en el éxito del proyecto. Diseñado para ser intuitivo y visual, permite familiarizarse rápidamente con su uso, incluso a los operarios poco habituados a los sistemas automatizados.
«El software es claro y fácil de usar. Nos permite saber de un vistazo qué está listo para mecanizarse, qué está en curso y qué se puede optimizar», añade David Berthier.
La empresa también aprovecha la conectividad del sistema para centralizar la preparación de las órdenes de fabricación, optimizar las herramientas y seguir el avance de las operaciones en tiempo real.
Tras el éxito de esta primera etapa, Mécanique & Services ya ha encargado un segundo centro de mecanizado, idéntico al primero, que se conectará al robot existente.
Pero la ambición va aún más allá. Se está planificando una ampliación del taller con el objetivo de instalar en el futuro un robot sobre raíl capaz de alimentar hasta cinco máquinas.
«El retorno de la inversión ha sido más rápido de lo previsto. Hoy, el único límite es la imaginación. Y a nosotros no nos falta», afirma sonriendo David Berthier.
El ejemplo de Mécanique & Services demuestra que es posible automatizar sin romper la lógica de la producción artesanal o a medida. El enfoque modular y ampliable que propone Erowa permite a las pymes de tamaño intermedio dar un paso importante en productividad sin renunciar a su ADN.
La fortaleza del proyecto también se apoya en la estrecha relación con el equipo de Erowa, capaz de proponer soluciones adaptadas, prácticas y alineadas con la realidad del taller.
«Es una auténtica ventaja para el taller. Es una nueva forma de trabajar, más fluida, más tranquila y también más rentable», concluye David Berthier.