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Modular Tooling System
Modular Tooling System
Das EROWA MTS (Modular Tooling System) ist die universelle Spannlösung für Werkstücke jeder Grösse und jeden Bearbeitungstyps – vom manuell gerüsteten Einzelteil bis zur vollautomatisierten Serienfertigung.
Sein modularer Aufbau und die standardisierten Schnittstellen ermöglichen den Einsatz auf Fräs-, Schleif-, Dreh-, Erodier- und Messmaschinen und gewährleisten dabei eine Wiederholgenauigkeit von < 0.003 mm. Mit Systemvarianten von MTS 81 bis MTS 4.0 deckt das Programm Spannkräfte bis 80 000 N ab.
Dank pneumatischer Betätigung, robuster Bauweise und optionaler Prozesssensorik bildet EROWA MTS die stabile Grundlage für präzise und vernetzte Fertigung nach Industrie-4.0-Standard.
Einfachste Ansteuerung
Zur Ansteuerung der MTS 4.0 Basisplatte werden lediglich zwei Pneumatikleitungen benötigt: Öffnen und Nachspannen (Optional: Reinigungsluft für Automation).
Die Stromversorgung erfolgt autonom über die integrierte Batterie.
Drahtlos-digitale Statusüberwachung
Die Datensignale der MTS 4.0 Spannfutter werden drahtlos an einen in der Maschine integrierten Empfänger gesendet.
Die elektronische Überwachung ermöglicht ein völlig neues Spektrum an Auswertungsmöglichkeiten: Proaktive Wartung, genaue Prozessanalyse sowie erweiterte Überwachungsmöglichkeiten
Für höchste Prozesssicherheit
Integriert in die Maschinensteuerung liefert MTS 4.0 in Echtzeit umfassende Informationen und Statusanzeigen zum Zustand der MTS 4.0 Spannfutter.
MTS 4.0 erfüllt den erhöhten Sichheitsstandard nach ISO 13849 PLd- Kat 3.
Höchste Sicherheitsansprüche
MTS 3.0 entspricht den höchsten sicherheits-technischen Maßstäben. Aufgrund der integrierten Überwachungsfunktionen erkennt die Maschine schnell und eindeutig, ob das Spannsystem für die Bearbeitung bereit ist.
Durch den selbsthemmenden Mechanismus bleiben die Spannfutter auch bei einem Druckabfall 100 % sicher gespannt.
Alles unter Kontrolle
Vor dem Bearbeitungsstart werden die Spannzapfen-Anwesenheit sowie die Spannfutter-Verriegelung über den intergierten Luftkreislauf überprüft.
Ist die kombinierte Kontrolle erfüllt, erfolgt die Freigabe für die Bearbeitung. Das bedeutet: Alle Spannfutter sind korrekt gespannt, alle Spannzapfen vorhanden.
Patentierte Technologie
Die technische Umsetzung von MTS 3.0 ist einzigartig, patentiert und zertifiziert. Das Spannsystem erfüllt die erhöhten Sicherheitsstandard Vorgaben der ISO Norm 13849 PLd-Kat 3.
Automatisieren
Das MTS System ist bestens geeignet für den automa-tischen Palettenwechsel. Beim Werkstückwechsel werden die Auflageflächen der Spannfutter und den Spannzapfen automatisch gereinigt. Die MTS Paletten werden sauber und präzise positioniert.
Modular und durchgängig Spannen
MTS Basisplatten sind die flexible und präzise Schnittstelle für Einzel- oder Mehrfachpalettierung.
Die MTS Basisplatten gibt es in verschiedeneren Ausführungen. Je nach Modell mit 1, 2, 4, 6 oder 8 MTS Spannfuttern. Gerne beraten wir Sie auch zu Sonderanfertigungen.
Rüstzeiten minimieren
Werkstücke und Aufspannvorrichtungen werden palettiert. So können sie bei Bedarf ohne weiteres Ausrichten auf die Maschine gebracht werden.
Dort werden Sie dank dem MTS Palettiersystem präzise und stabil in der Position gehalten. Weitere Jobs werden ausserhalb der Maschine vorbereitet.