EROWA Tooling bei Kunde Garderon im Einsatz
Kategorie: Success Story
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GARDERON: Industrieautomation im Dienst der Leistungsfähigkeit

Garderon mit Sitz in Pugnac im Département Gironde steht in der grossen Tradition der französischen Feinmechanik. Das auf Luftfahrtteile mit hohen Anforderungen spezialisierte Unternehmen hat sich dank seiner konsequenten Organisation, der Qualität seiner Erzeugnisse und seines beständigen Innovationswillens als zuverlässiger Partner etabliert.

Mit nahezu dreissig CNC-Bearbeitungszentren verbindet Garderon heute gewachsenes Know-how mit fortschrittlichen Technologien. Doch vor allem bei der Automatisierung seiner Produktion in Zusammenarbeit mit EROWA hat sich das Unternehmen einen Vorsprung verschafft.

Automatisieren, um wettbewerbsfähig zu bleiben

In der Luftfahrt, wo jeder Mikrometer zählt, sind Präzision und Wettbewerbsfähigkeit untrennbar miteinander verbunden. In Voraussicht auf die Marktentwicklung entschied sich Herr Garderon schon früh dafür, seine Fertigung mit Lösungen auszustatten, die eine höhere Produktionsgeschwindigkeit ermöglichen und gleichzeitig eine einwandfreie Qualität gewährleisten.

«Ich wollte vielleicht nicht der Erste sein, aber immer im vorderen Feld mit dabei», erklärt er.

Diese strategische Entscheidung führte ganz natürlich zu EROWA, weltweit anerkannt für die Zuverlässigkeit, Modularität und Sicherheit seiner Automationssysteme für Werkzeugmaschinen.

Eine dauerhafte Zusammenarbeit, die sich weiterentwickelt

Die Partnerschaft zwischen Garderon und EROWA beginnt mit der Installation mehrerer ERC 80 Roboter an Hurco-Bearbeitungszentren. In Verbindung mit der EROWA Nullpunkttechnologie bieten diese kompakten Systeme mehr Autonomie, eine reibungslose Steuerung der Abläufe und eine schnelle Anpassung an die Marktanforderungen.

Jahr für Jahr hat sich die EROWA Lösung gemeinsam mit den Produktionsanforderungen weiterentwickelt und veranschaulicht damit ein grundlegendes Prinzip: standardisierte Lösungen, die sich dennoch stets individuell an jede Fertigung anpassen lassen.

Der doppelte Leonardo: ein entscheidender Wendepunkt für die Produktivität

Der jüngste bedeutende Schritt: die Integration eines doppelten Leonardo Roboters zwischen zwei Mazak-Bearbeitungszentren. Das System wurde dafür ausgelegt, zwei Maschinen gleichzeitig mit unterschiedlichen Werkstücken und Programmen zu versorgen, und gewährleistet eine kontinuierliche Produktion bei Tag und Nacht.

Das Ergebnis: bis zu 55 Stunden automatisierte Produktion ohne Anwesenheit eines Bedieners.

Ein enormer Produktivitätsgewinn, zugleich aber auch ein Plus an Zuverlässigkeit und Gelassenheit für das gesamte Team.

Konkrete und unmittelbare Vorteile für die Mitarbeitenden

Die EROWA Automation verändert die Organisation der Fertigung … aber auch die Tätigkeiten.

«Das ist ein echtes Plus für meine berufliche Laufbahn», berichtet ein Techniker. «Neben der Mazak-Sprache habe ich auch die von EROWA gelernt. Der Roboter befreit mich von sich wiederholenden Aufgaben und ermöglicht es mir, mich auf Tätigkeiten mit höherer Wertschöpfung zu konzentrieren.»

Dank kurzer Schulungen können die Bediener bereits vom ersten Tag an selbstständig arbeiten. Der Mensch bleibt im Mittelpunkt der Produktion: Er überwacht, programmiert und optimiert. Automation stärkt die Kompetenzen, sie ersetzt sie nicht.

Eine gemeinsame Vision: Präzision, Innovation und Exzellenz

Durch diese umfassende Partnerschaft profitiert Garderon von einer vollautomatischen Produktion, die genau auf die Anforderungen der Luftfahrtindustrie abgestimmt ist.

Für Herrn Garderon ist Automation keine blosse Investition: Sie ist eine langfristige Strategie, die die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens festigt und seine industrielle Zukunft vorbereitet.

EROWA Tooling bei Kunde Garderon im Einsatz
EROWA Systeme: Nullpunktspannsystem, Tooling und Automation
Bediener an Beladestation von EROWA Robot Leonardo
Beladevorgang an EROWA Robot Leonardo
Beladevorgang von EROWA Roboter auf Werkzeugmaschine
EROWA Automation mit Fremdtooling