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Quando in uno stabilimento si spengono le luci, non significa sempre che tutto si ferma, anzi. Alla GM Diecron di Griffin, in Georgia, il futuro della produzione è luminoso proprio perché le macchine continuano a produrre anche quando non c'è più nessuno nella sala. Con l'aiuto di EROWA, questo fornitore aerospaziale di medie dimensioni è riuscito a compiere il grande salto: dal classico funzionamento CNC a pioniere all'avanguardia nel settore Lights-Out.
Dalla produzione manuale alla produzione high-tech
Nata nel 1977 come officina manuale, GM Diecron si è sviluppata nel corso dei decenni fino a diventare un moderno centro di competenza CNC per componenti strutturali nel settore aeronautico, componenti industriali e parti di precisione altamente complesse. Con 30 dipendenti, l'azienda è compatta, ma tanto più efficiente, soprattutto da quando ha deciso di affidarsi a EROWA Automation.
«Un dipendente per ogni macchina? Non è più al passo con i tempi», sintetizza la direzione. La soluzione: un sistema di produzione automatizzato che moltiplica la produttività, mantenendo la stessa qualità.
La sfida: aumentare la produzione nonostante la carenza di personale qualificato
Come molte aziende manifatturiere, GM Diecron ha dovuto fare i conti con risorse limitate sul mercato del lavoro. C'erano nuovi progetti in cantiere, ma il personale qualificato era scarso. La risposta era ovvia: automazione. Il primo contatto con EROWA è avvenuto tramite il team di Morris South. Una visita presso un utente esistente ha convinto tutti e poco tempo dopo è stata presa la decisione. Oggi viene utilizzato un robot EROWA ERC80 con pallet PC210 e gestione dei processi JMS. Collegato a un Okuma MU4000V, l'impianto lavora 24 ore su 24, cosa che in passato era possibile solo con un turno di lavoro: «Prima le macchine funzionavano 8-9 ore al giorno, ora lavorano 24 ore su 24, 7 giorni su 7, senza pause».
Luci spente – Prestazioni accese
I numeri parlano da soli: il concetto Lights-Out garantisce fino a 100 ore macchina aggiuntive alla settimana. E questo con tolleranze fino a ±0,002 pollici – un livello di precisione che viene facilmente mantenuto grazie all'affidabile sistema di serraggio pezzi EROWA. «È rassicurante poter contare completamente sulla tecnologia di serraggio», afferma il responsabile della produzione. La qualità dei pezzi rimane costante, mentre la produzione aumenta. Allo stesso tempo, i dipendenti possono gestire più progetti contemporaneamente, con un chiaro vantaggio in termini di flessibilità.
Più che tecnologia: un cambiamento culturale
L'introduzione dell'automazione è stata più di un semplice investimento in macchinari. È stato un passo strategico verso il futuro. E ha anche cambiato la routine lavorativa del personale. Resistenza? Nessuna. «Siamo un'azienda che vive il cambiamento. Chi non cambia, resta fermo. I nostri dipendenti sono stati entusiasti fin dal primo giorno», afferma il team. La maggiore efficienza e il nuovo ruolo dei dipendenti, che da classici operatori sono diventati responsabili di processo, hanno un effetto positivo sulla motivazione e sul clima di lavoro.
Sfide? Risolte insieme.
Naturalmente non tutto è andato liscio. Soprattutto dopo la prima formazione, ci sono state ancora alcune difficoltà qua e là. Ma GM Diecron ha reagito rapidamente, richiamando gli esperti EROWA in azienda, e la produzione è tornata presto a funzionare come previsto.
Uno sguardo al futuro
Per GM Diecron il viaggio è ancora lungo. Anno dopo anno, l'automazione continuerà ad essere ampliata. Nuovi mandrini, nuove celle: tutto con l'obiettivo di aumentare ulteriormente la produzione senza aumentare il personale. «Il nostro obiettivo rimane: maggiore produzione con lo stesso team. Con EROWA abbiamo un partner che lo rende possibile».
L'esperienza ha dimostrato che chi punta sull'automazione non guadagna solo in termini di produttività. Si guadagna anche il sostegno delle persone all'interno dell'azienda. Perché quando le macchine lavorano di notte, si crea spazio per l'innovazione, per l'ulteriore sviluppo e per la prossima storia di successo.
Conclusione: la fiducia nella tecnologia ripaga
GM Diecron è la prova migliore che la produzione lights-out non è solo una promessa per il futuro, ma può essere una realtà vissuta. Con un concetto di automazione intelligente, la tecnologia innovativa di EROWA e un team che vede il cambiamento come un'opportunità, nasce una nuova forma di produzione: efficiente, flessibile e sostenibile. O, come afferma il team di GM Diecron: «L'automazione aiuta su molti livelli. Ma la cosa più bella è vedere quanto i nostri dipendenti ne siano entusiasti».
