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Muottituote Group Oy ed EROWA: quando l'automazione non è solo il futuro, ma il presente.
Joensuu, Finlandia. È tarda sera, il sole è basso sull'orizzonte, ma nello stabilimento produttivo di Muottituote la produzione continua senza interruzioni. Nessuna luce accesa, nessun personale presente sul posto – solo il massimo livello di fiducia. Fiducia in un sistema di automazione che da anni funziona in modo affidabile. Per Muottituote Group è chiaro: solo un'automazione che garantisce prestazioni costanti consente una vera produttività.
Muottituote Group Oy è un'azienda a conduzione familiare fondata nel 1973. Oggi il gruppo impiega oltre 100 collaboratori in tre sedi: Rauma, Joensuu e Korpilahti. Come uno dei principali costruttori di stampi della Finlandia, Muottituote riunisce sotto lo stesso tetto costruzione di stampi, stampaggio a iniezione di materie plastiche e pressofusione. Il risultato: processi snelli, tempi di risposta rapidi e qualità senza compromessi.
Il futuro nasce dove c'è fiducia
«Lavoriamo su un unico turno, ma le nostre macchine funzionano ventiquattro ore su ventiquattro. Questo è possibile solo se possiamo fare affidamento al cento per cento sulla nostra automazione», sottolinea Tero Vanninen, CEO di Muottituote. Questa fiducia è stata il fattore decisivo per la realizzazione di una nuova cella HSC automatizzata, con EROWA come partner per l'automazione.
La nuova cella è composta da tre macchine HSC collegate da un EROWA Robot Dynamic 150 lineare. Vengono utilizzati pallet UPC e ITS di diverse dimensioni. Per Muottituote questa tecnologia non rappresenta una novità: i sistemi EROWA sono in uso da oltre 25 anni. Il passo successivo, del tutto naturale, è stato la realizzazione di una cella produttiva altamente integrata con più macchine per la produzione non presidiata. Qui l'automazione non è una visione del futuro: è una realtà.
Le esigenze dei clienti – in particolare nei settori della tecnologia medicale e dell'industria dell'imballaggio – richiedono la massima precisione. Ripetibilità e serraggio privo di errori sono importanti quanto processi sicuri e senza interruzioni. «Ogni fermo, ogni errore, ogni incertezza mette a rischio la nostra affidabilità nelle consegne», spiega Tero Vanninen.
Per questo motivo la scelta è ricaduta ancora una volta su EROWA, non solo per la compatibilità dei sistemi, ma soprattutto per la sua lunga esperienza come partner affidabile: dalla consulenza all'implementazione fino al supporto. Anche durante i problemi delle catene di approvvigionamento nel periodo della pandemia di COVID, la collaborazione è rimasta costruttiva e gli obiettivi sono stati raggiunti: molte ore di produzione non presidiata, elevata efficienza e un'interfaccia utente intuitiva.
Le persone al centro del cambiamento: l'automazione alleggerisce il lavoro e motiva
Anche internamente l'implementazione della nuova cella è stata un successo. Le interfacce utente sono intuitive e i processi ben studiati. «I nostri collaboratori apprezzano la chiarezza del sistema e il fatto di poter sfruttare appieno il potenziale delle macchine», afferma Tero Vanninen. L'impegno richiesto per adattare le procedure operative è stato minimo, poiché il team disponeva già di una vasta esperienza con i sistemi di pallettizzazione EROWA.
Il filo conduttore: l'automazione come motore della crescita
«Stiamo crescendo. E questa crescita deve rappresentare un vantaggio per tutti: per i nostri clienti e per noi stessi», sottolinea Tero Vanninen. Per raggiungere questo obiettivo servono sistemi sui quali si possa fare affidamento. Sistemi che funzionino giorno e notte senza supervisione. Sistemi come quelli di EROWA.
Per questo il prossimo progetto è già in fase di pianificazione: l'automazione della cella di elettroerosione a tuffo. La convinzione rimane la stessa: chi vuole affrontare con successo il futuro deve automatizzare oggi e scegliere il partner giusto.